JP ウェルドネックフランジ

JP ウェルドネックフランジ

EN 1092-1 タイプ 11 規格に準拠して鍛造
高信頼性配管システム用の-突合せ溶接接続-
DN10~DN4000、PN2.5~PN400の圧力定格
材質:P250GH、13CrMo4-5、X2CrNi18-9など
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説明
技術的なパラメーター

製品紹介

 

JP ウェルドネックフランジフランジ パイプ接合部での応力分散をスムーズにするテーパー ハブを使用して設計されており、高圧および高温の用途に適しています。{0}{1}{2}これらのフランジは、PN2.5 ~ PN400 の圧力定格と DN10 ~ DN4000 のサイズが用意されており、さまざまな壁の厚さとパイプのスケジュールに対応します。 HAIHAO は月間 2,000 トンの供給能力を持ち、石油とガス、発電、化学処理の分野にわたる大規模な産業プロジェクトで安定した可用性を確保しています。{11}}

product-800-600
product-700-521
product-800-600

 

仕様

 

●標準:EN 1092-1 タイプ 11 (鍛造、ウェルドネック)

● サイズ範囲:DN10~DN4000

● 圧力定格:PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160、PN250、PN320、PN400

●材質:

○炭素鋼:P250GH、P245GH、P280GH、P355NH

○合金鋼:13CrMo4-5、11CrMo9-10、X10CrMoVNb9-1

○ステンレス:X2CrNi18-9、X6CrNiTi18-1、X2CrNiMo17-12-2

●接続タイプ:突合せ溶接端、ボルト接続

● フェーシングの種類:タイプ01、02、04、05、11、12、13、21、32、34、35、36、37

●表面処理:防錆油、溶融亜鉛メッキ、サンドブラスト、酸洗浄-

●包装:木箱またはパレット

 

寸法

 

product-1586-819

 

EN 1092-1 PN10 フランジ

DN

嵌合寸法

首の直径

ボア
直径

フランジ
厚さ

面取り

襟の厚さ

肩の直径

長さ

ネック
直径

コーナー半径

肉厚

外径

ボルト円の直径

ボルト穴

ボルト締め

D

K

L

いいえ

サイズ

A

B1

B2

B3

C1

C2

C3

C4

E

F

G
最大

H1

H2

H3

H4

H5

N1

N2

N3

R1

S

フランジタイプ

01,02,04,05,11,12,13,21

11
21
34
35-37

01
12
32

02

04

01
02
04

11
12
13

21

05

02
04

32
34

35

36

37

05

12
13

11
34*

11
34*

35

36

37

11
34*

12
13

21

11
12
13
21
34

34

11
35
36
37

10

90

60

14

4

M12

17.2

18.0

21

31

14

16

16

16

3

12

5

2.0

2.5

-

22

35

6

35

35

7

28

30

28

4

1.8

「肉厚と端部の準備」を参照してください。

15

95

65

14

4

M12

21.3

22.0

25

35

14

16

16

16

3

12

5

2.0

2.5

-

22

38

6

38

38

7

32

35

32

4

2.0

20

105

75

14

4

M12

26.9

27.5

31

42

16

18

18

18

4

14

6

2.5

3.0

-

26

40

6

40

40

8

40

45

40

4

2.3

25

115

85

14

4

M12

33.7

34.5

38

49

16

18

18

18

4

14

7

2.5

3.0

-

28

40

6

40

40

10

46

52

50

4

2.6

32

140

100

18

4

M16

42.4

43.5

47

59

18

18

18

18

5

14

8

3.0

3.0

-

30

42

6

42

42

12

56

60

60

6

2.6

40

150

110

18

4

M16

48.3

49.5

53

67

18

18

18

18

5

14

8

3.0

3.0

-

32

45

7

45

45

15

64

70

70

6

2.6

50

165

125

18

4

M16

60.3

61.5

65

77

20

18

18

18

5

16

8

3.0

4.0

-

28

45

8

45

45

20

74

84

84

6

2.9

65

185

145

18

8

M16

76.1

77.5

81

96

20

18

18

18

6

16

8

3.0

4.0

55

32

45

10

45

45

20

92

104

104

6

2.9

80

200

160

18

8

M16

88.9

90.5

94

108

20

20

20

20

6

16

10

3.0

4.0

70

34

50

10

50

50

25

105

118

120

6

3.2

100

220

180

18

8

M16

114.3

116.0

120

134

22

20

20

20

6

18

10

4.0

4.0

90

40

52

12

52

52

25

131

140

140

8

3.6

125

250

210

18

8

M16

139.7

141.5

145

162

22

22

22

22

6

18

10

4.0

4.0

115

44

55

12

55

55

25

156

168

170

8

4.0

150

285

240

22

8

M20

168.3

170.5

174

188

24

22

22

22

6

20

10

4.0

4.0

140

44

55

12

55

55

25

184

195

190

10

4.5

200

340

295

22

8

M20

219.1

221.5

226

240

24

24

24

24

6

20

11

5.0

5.0

190

44

62

16

62

62

30

234

246

246

10

6.3

250

395

350

22

12

M20

273.0

276.5

281

294

26

26

26

26

8

22

12

8.0

-

235

46

68

16

68

68

-

292

298

298

12

6.3

300

445

400

22

12

M20

323.9

327.5

333

348

26

26

26

26

8

22

12

8.0

-

285

46

68

16

68

68

-

342

350

348

12

7.1

350

505

460

22

16

M20

355.6

359.5

365

400

30

26

26

26

8

22

13

8.0

-

330

53

68

16

68

68

-

385

400

408

12

7.1

400

565

515

26

16

M24

406.4

411.0

416

450

32

26

26

26

8

24

14

8.0

-

380

57

72

16

72

72

-

440

456

456

12

7.1

450

615

565

26

20

M24

457.0

462.0

467

498

36

28

28

28

8

24

15

-

-

425

63

72

16

72

-

-

488

502

502

12

7.1

500

670

620

26

20

M24

508.0

513.5

519

550

38

28

28

28

8

26

16

-

-

475

67

75

16

75

-

-

542

559

559

12

7.1

600

780

725

30

20

M27

610.0

616.5

622

650

42

30

34

34

8

26

18

-

-

575

75

82

18

80

-

-

642

658

658

12

-

700

895

840

30

24

M27

711.0

**

721

-

50

35

**

38

8

-

20

-

-

670

-

85

18

80

-

-

746

-

772

12

-

800

1015

950

33

24

M30

813.0

824

-

56

38

48

8

-

20

-

-

770

-

96

18

90

-

-

850

-

876

12

-

900

1115

1050

33

28

M30

914.0

926

-

62

38

50

8

-

22

-

-

860

-

99

20

95

-

-

950

-

976

12

-

1000

1230

1160

36

28

M33

1016

1028

-

70

44

54

8

-

24

-

-

960

-

105

20

95

-

-

1052

-

1080

16

-

1200

1455

1380

39

32

M36

1219

1234

-

83

55

66

8

-

26

-

-

1160

-

132

25

115

-

-

1256

-

1292

16

-

1400

1675

1590

42

36

M39

1422

-

-

-

**

65

-

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-

-

-

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-

143

25

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1460

-

1496

16

-

1600

1915

1820

48

40

M45

1626

-

-

-

75

-

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-

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-

-

159

25

-

-

-

1666

-

1712

16

-

1800

2115

2020

48

44

M45

1829

-

-

-

85

-

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-

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-

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-

175

30

-

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-

1868

-

1910

16

-

2000

2325

2230

48

48

M45

2032

-

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-

90

-

-

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-

-

-

-

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-

186

30

-

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2072

-

2120

16

-

2200

2550

2440

56

52

M52

2235

-

-

 

100

-

-

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-

-

-

-

202

35

-

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-

2275

-

-

18

-

2400

2760

2650

56

56

M52

2438

-

-

-

110

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-

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218

35

-

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2478

-

-

18

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2600

2960

2850

56

60

M52

2620

-

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110

-

-

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-

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224

40

-

-

-

2680

-

-

18

-

2800

3180

3070

56

64

M52

2820

-

-

-

124

-

-

-

-

-

-

-

-

-

244

40

-

-

-

2882

-

-

18

-

3000

3405

3290

62

68

M56

3020

-

-

 

132

-

-

-

-

-

-

-

-

-

257

45

-

-

-

3085

-

-

18

-

 

特徴

 

  • 材料トレーサビリティ:それぞれJP ウェルドネックフランジP250GH (周囲温度での降伏強度 235 MPa 以上) や 13CrMo4-5 (高温クリープ耐性) などの認定グレードから鍛造されており、機械的特性が EN10222 仕様に準拠していることが保証されています。
  • 精度-機械加工寸法:ボルト穴の直径 (L) は H14 公差に保たれ、ボルト円の直径 (K) は 0.5 mm 以内の同心円であるため、現場での組み立て時に適切な位置合わせが保証されます。
  • 複数の対面オプション:さまざまなガスケットの種類と圧力要件に対応するために、隆起面 (f1=2-4mm)、RTJ 溝 (w、x、y 寸法は表に記載)、さね{1}}および-仕上げが用意されています。
  • スケジュール-一致するネック:ネック外径 (A) は標準パイプ寸法に合わせて鍛造されています-たとえば、DN200 PN10 フランジは A=219.1 mm を備えており、スケジュール パイプとのシームレスな突合せ溶接の統合が可能です。-
  • 腐食保護:標準の防錆油コーティングは、ISO 9227 の耐塩水噴霧性を 72 時間満たしています。{0}}海洋環境では溶融亜鉛めっきが利用可能です。-

 

アプリケーション

 

石油とガス

パイプライン接続、バルブアセンブリ、および最大 PN400 まで動作する処理装置

01

発電

13CrMo4-5 などの高温合金を必要とするボイラー給水システム、蒸気タービン、熱交換器。{0}

02

化学処理

耐食性のためにステンレス鋼グレード X2CrNi18-9 または X2CrNiMo17-12-2 を使用した反応器および貯蔵タンク

03

海洋工学

溶融亜鉛メッキの表面処理が必要な造船および海洋プラットフォーム-

04

都市インフラ

給水ネットワーク (PN10 ~ PN16)、暖房システム、ガス供給パイプライン

05

 

よくある質問

 

Q: EN ウェルド ネック フランジに使用されている P250GH 材料の最小降伏強さはどれくらいですか?

A: P250GH 鍛造鋼は、周囲温度で 235 MPa の最小降伏強さを提供し、PN2.5 から PN400 までの圧力定格全体にわたって信頼性の高い性能を保証します。

 

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