製品紹介

実際のパイプライン建設では、BSウェルドネックフランジパイプを次のような機器に接続する必要がある場合によく選択されます。バルブ、ポンプ、圧力容器、または熱交換器。フランジのハブは突合せ溶接によってパイプに溶接され、パイプの壁の厚さとフランジ本体の間に徐々に変化が生じます。

スリップオンフランジやプレートフランジと比較して、この構造移行により、接合領域付近の応力集中を軽減できます。{0}圧力変動や温度変化にさらされるパイプラインの場合、このような構成により接続の全体的な安定性が向上する可能性があります。

材料の選択は通常、パイプラインの使用条件によって異なります。炭素鋼フランジ一般的な産業環境でよく使用されますが、304 または 316L などのステンレス鋼グレード多くの場合、腐食性媒体を輸送するパイプラインや湿気の多い環境で動作するパイプラインに選択されます。

製造時に、寸法、ボルト穴パターン、フランジの厚さは、規格に従って機械加工されます。BS 4504 要件。通常、製品は出荷前に検査され、保管および輸送中の腐食を制限するために一時的なコーティングで保護されます。

製品パラメータ

BS4504 表 16/2
スチール溶接ネックフランジ 16 bar

product-854-305

BS 4504 に寸法準拠

フランジの機械加工と穴あけは、ボルトの円の直径、穴の間隔、フランジの厚さを含む、BS 4504 で定義された寸法公差に従います。これらの寸法を維持すると、組み立て中にフランジがパイプ、ガスケット、および相手フランジと適切に一致することが保証されます。

複数の素材オプション

パイプラインシステムは、さまざまな環境条件下で動作することがよくあります。 Q235 や S355JR などの炭素鋼材料は標準的な産業用パイプラインに広く使用されていますが、耐食性が重要になる場合はステンレス鋼 (304 / 316L) が一般的に選択されます。

ウェルドネック構造

パイプに溶接されたテーパーハブにより、フランジジョイントからの荷重がパイプ壁に徐々に移行します。パイプラインが圧力変動や振動を受ける用途では、この形状は溶接領域周囲の応力集中を軽減するのに役立ちます。

石油・ガス施設

BSウェルドネックフランジ通常、石油処理ライン、コンプレッサーステーション、製油所のパイプライン、特に配管をポンプ、バルブ、または圧力容器に接続する必要がある場所に設置されます。

化学処理プラント

化学生産システムには、多くの場合、反応器、熱交換器、貯蔵設備に接続されたパイプラインが含まれています。このような環境では、フランジ接続により、配管の一部を取り外す必要がある場合のメンテナンスが容易になります。

発電システム

発電所では、蒸気パイプライン、ボイラー接続部、タービンシステムにフランジが現れることがあります。ウェルドネックフランジは、機械的信頼性が必要な場所でよく使用されます。

海洋および造船

船舶の配管システムでは、耐食性とサービスへのアクセスのしやすさが重要なバラスト水ライン、燃料移送システム、消火パイプラインでフランジ付きジョイントが頻繁に使用されます。

Q1: 溶接ネックフランジは BS4504 に従って製造されていますか?

はい。 BS ウェルドネックフランジは、ボルト穴のレイアウトや圧力定格など、BS 4504 で定義された寸法要件に基づいて製造されます。必要に応じて、材料試験レポートと検査書類を出荷時に提供することができます。

Q2: BS ウェルドネックフランジの仕様はカスタマイズできますか?

プロジェクトの要件に応じて、材料グレード、表面処理、特定の寸法のカスタマイズが可能です。最小注文数量は通常、仕様と材料の種類によって異なります。詳細については注文確認時に話し合うことができます。

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